Nuus - Voorafvervaardigde Rubber Running Track Subbase Foundation

Voor konstruksie,voorafvervaardigde rubber hardloopbaans vereis 'n sekere vlak van grondhardheid, wat aan die hardheidstandaarde voldoen voordat konstruksie kan voortgaan. Daarom moet die subbasis fondament van voorafvervaardigde rubber hardloopbane gestol word.

https://www.nwtsports.com/professional-wa-certificate-prefabricated-rubber-running-track-product/

Beton Stigting

1. Nadat die fondasie voltooi is, moet die sementoppervlak nie te glad wees nie, en daar moet geen verskynsels soos skuur, afskilfering of krake wees nie.

2. Vlakheid: Algehele slaagsyfer moet bo 95% wees, met 'n toleransie van binne 3mm oor 'n 3m reguitlyn.

3. Helling: Moet aan sport tegniese spesifikasies voldoen (laterale helling nie groter as 1%, longitudinale helling nie groter as 0.1%).

4. Druksterkte: R20 > 25 kg/vierkante sentimeter, R50 > 10 kg/vierkante sentimeter.

5. Die fondasie-oppervlak moet vry van waterblokkering wees.

6. Kompaksie: Oppervlakverdigtingsdigtheid moet meer as 97% wees.

7. Onderhoudsperiode: Bo 25°C buitetemperatuur vir 24 dae; tussen 15°C en 25°C buitetemperatuur vir 30 dae; onder 25°C buitetemperatuur vir 60 dae (water gereeld gedurende die onderhoudsperiode om alkaliese komponente uit vlugtige sement te verwyder).

8. Slootbedekkings moet glad wees en glad oorgaan met die baan sonder trappe.

9. Voordat voorafvervaardigde rubberspore gelê word, moet die basislaag vry van olie, as en droog wees.

Asfalt Stigting

1. Die fondasie-oppervlak moet vry wees van krake, duidelike rolmerke, olievlekke, onvermengde asfaltstukke, verharding, sink, krake, heuningkoek of afskilfering.

2. Die fondasie-oppervlak moet vry van waterblokkering wees.

3. Vlakheid: Die slaagsyfer vir platheid moet bo 95% wees, met 'n toleransie van binne 3mm oor 'n 3m reguitlyn.

4. Helling: Moet aan sport tegniese spesifikasies voldoen (laterale helling nie groter as 1%, longitudinale helling nie groter as 0.1%).

5. Druksterkte: R20 > 25 kg/vierkante sentimeter, R50 > 10 kg/vierkante sentimeter.

6. Kompaksie: Oppervlakverdigtingsdigtheid moet meer as 97% wees, met droë kapasiteit wat meer as 2,35 kg/liter bereik.

7. Asfaltversagpunt > 50°C, verlenging 60 cm, naaldpenetrasiediepte 1/10 mm > 60.

8. Asfalt termiese stabiliteitskoëffisiënt: Kt = R20/R50 ≤ 3.5.

9. Volume-uitbreidingskoers: < 1%.

10. Waterabsorpsietempo: 6-10%.

11. Onderhoudstydperk: Bo 25°C buitetemperatuur vir 24 dae; tussen 15°C en 25°C buitetemperatuur vir 30 dae; onder 25°C buitetemperatuur vir 60 dae (gebaseer op vlugtige komponente in asfalt).

12. Slootbedekkings moet glad wees en glad oorgaan met die baan sonder trappe.

13. Voordat voorafvervaardigde rubberhardloopbane aangelê word, maak die fondamentoppervlakte skoon met water; die basislaag moet vry van olie, as en droog wees.

Voorafvervaardigde rubber hardloopbaan toepassing

Voorafvervaardigde rubber hardloopbaanparameters

Spesifikasies	Grootte
Lengte	19 meter
Breedte	1,22-1,27 meter
Dikte	8 mm - 20 mm
Kleur: Verwys asseblief na die kleurkaart. Spesiale kleur ook onderhandelbaar.

Voorafvervaardigde rubber hardloopbaan kleurkaart

Voorafvervaardigde rubber hardloopbaan besonderhede

Slytvaste laag

Dikte: 4 mm ± 1 mm

Heuningkoek-lugsakstruktuur

Ongeveer 8400 perforasies per vierkante meter

Elastiese basislaag

Dikte: 9 mm ± 1 mm

Voorafvervaardigde rubber hardloopbaan installasie

1. Die fondasie moet glad genoeg en sonder sand wees. Slyp en gelykmaak dit. Maak seker dat dit nie ± 3mm oorskry as dit gemeet word aan 2m reguitlyne nie.

4. Wanneer materiaal by die terrein aankom, moet die toepaslike plasingsplek vooraf gekies word om die volgende vervoeroperasie te vergemaklik.

7. Gebruik 'n haardroër om die oppervlak van die onderlaag skoon te maak. Die area wat geskraap moet word, moet vry wees van klippe, olie en ander puin wat die binding kan beïnvloed.

10. Nadat elke 2-3 lyne gelê is, moet metings en inspeksies gedoen word met verwysing na die konstruksielyn en materiaaltoestande, en die lengteverbindings van die opgerolde materiaal moet altyd op die konstruksielyn wees.

2. Gebruik poliuretaan-gebaseerde gom om die oppervlak van die fondament te seël om die gapings in die asfaltbeton te seël. Gebruik gom of water-gebaseerde basismateriaal om die lae areas te vul.

5. Volgens die daaglikse konstruksiegebruik word die inkomende opgerolde materiaal in die ooreenstemmende areas gerangskik, en die rolle word op die fondamentoppervlak versprei.

8. Wanneer die gom geskraap en toegedien word, kan die gerolde rubberbaan volgens die plaveiselkonstruksielyn oopvou word, en die koppelvlak word stadig gerol en uitgedruk om te bind.

11. Nadat die hele rol vasgemaak is, word dwarsnaatsny uitgevoer op die oorvleuelde gedeelte wat gereserveer is wanneer die rol gelê word. Maak seker daar is genoeg kleefmiddel aan beide kante van die dwarsverbindings.

3. Gebruik die teodoliet- en staalliniaal op die herstelde fondasie-oppervlak om die plaveiselkonstruksielyn van die gerolde materiaal op te spoor, wat dien as die aanwyserlyn vir hardloopbaan.

6. Die gom met die voorbereide komponente moet volledig geroer word. Gebruik 'n spesiale roerlem wanneer jy roer. Die roertyd moet nie minder as 3 minute wees nie.

9. Op die oppervlak van die gebonde spoel, gebruik 'n spesiale drukker om die spoel plat te maak om lugborrels wat oorbly tydens die bindingsproses tussen die spoel en die fondasie uit te skakel.

12. Nadat u bevestig het dat die punte akkuraat is, gebruik 'n professionele merkmasjien om die hardloopbaanlyne te spuit. Verwys streng na die presiese punte vir bespuiting. Die wit lyne wat getrek word, moet duidelik en skerp wees, selfs in dikte.

Pos tyd: Jun-26-2024