Nuus - Omgewingsertifisering en standaarde vir voorafvervaardigde rubberspore

In vandag se samelewing het omgewingsvolhoubaarheid 'n noodsaaklikheid geword in alle industrieë, insluitend die konstruksie van sportfasiliteite.Voorafvervaardigde rubberspore, as 'n ontluikende materiaal vir atletiese oppervlaktes, word toenemend gekeur vir hul omgewingsertifisering en voldoening aan standaarde. Kom ons delf in verskeie sleutelaspekte rakende die omgewingsertifisering en standaarde vir voorafvervaardigde rubberbane.

Materiaalkeuse en Omgewingsimpak

Voorafvervaardigde rubberspore gebruik tipies herwinde rubber as hul primêre materiaal. Hierdie rubber word dikwels verkry van weggooibande en ander herwinde rubberprodukte, wat deur middel van gevorderde vervaardigingstegnieke tot hoëgehalte-spooroppervlaktes verwerk word. Hierdie proses verminder nie net afvalophoping nie, maar bewaar ook ongerepte hulpbronne, in lyn met die beginsels van volhoubare ontwikkeling.

Omgewingsoorwegings in produksieprosesse

Tydens die vervaardiging van voorafvervaardigde rubberspore, dek omgewingstandaarde verskeie fasette. Dit sluit in energie-doeltreffendheid, waterhulpbronbestuur, afvalhantering en emissiereduksie. Vervaardigers gebruik gevorderde produksietegnologieë en toerusting om energieverbruik en emissies te verminder, en verseker dat omgewingsregulasies en -standaarde nagekom word.

Omgewingsertifikate en voldoeningsstandaarde

Om die omgewingsprestasie en -veiligheid van voorafvervaardigde rubberbane te verseker, is verskeie internasionale sertifiserings- en standaardstelsels in plek. ISO 14001-sertifisering vir Omgewingsbestuurstelsels lei byvoorbeeld vervaardigers om beste praktyke vir omgewingsbeskerming dwarsdeur die produksieproses te bereik. Daarbenewens kan spesifieke omgewingstandaarde vir sportfasiliteitsmateriale in sekere lande of streke vasgestel word om die omgewings- en gesondheidsimpakte tydens gebruik te verminder. Soos ISO9001, ISO45001.

ISO45001

ISO9001

ISO14001

Dryfkragte vir Volhoubare Ontwikkeling

Die omgewingsertifisering en -standaarde vir voorafvervaardigde rubberbane spreek nie net die omgewingsimpak van die produk self aan nie, maar weerspieël ook die verbintenis van vervaardigers en gebruikers tot volhoubare ontwikkeling. Die keuse van baanmateriale wat aan omgewingsstandaarde voldoen, verminder nie net bedryfskoste en verleng die lewensduur nie, maar verbeter ook die atleetervaring en -veiligheid, wat bydra tot die volhoubare ontwikkeling van kampus- en gemeenskapsportfasiliteite.

Ten slotte dien omgewingsertifisering en standaarde vir voorafvervaardigde rubberbane as belangrike dryfvere wat die bedryf na omgewingsvriendelike en volhoubare praktyke dryf. Deur streng materiaalkeuse, omgewingsbewuste produksieprosesse en voldoening aan sertifisering, voldoen voorafvervaardigde rubberbane nie net aan die funksionele vereistes van sportfasiliteite nie, maar lewer ook positiewe bydraes tot omgewingsbeskerming en die volhoubare toekoms van die samelewing.

Voorafvervaardigde Rubber Atletiekbaan Kleurkaart

Voorafvervaardigde Rubber Atletiekbaanstrukture

https://www.nwtsports.com/professional-wa-certificate-prefabricated-rubber-running-track-product/

Ons produk is geskik vir hoër onderwysinstellings, sportopleidingsentrums en soortgelyke lokale. Die belangrikste onderskeidende faktor van 'Training Series' lê in die ontwerp van die onderste laag, wat 'n roosterstruktuur het wat 'n gebalanseerde mate van sagtheid en fermheid bied. Die onderste laag is ontwerp as 'n heuningkoekstruktuur, wat die mate van verankering en verdigting tussen die baanmateriaal en die basisoppervlak maksimeer terwyl die terugkaatskrag wat tydens die impak gegenereer word, na die atlete oorgedra word, waardeur die impak wat tydens oefening ontvang word, effektief verminder word. Dit word omgeskakel in voorwaartse kinetiese energie, wat die atleet se ervaring en prestasie verbeter. Hierdie ontwerp maksimeer die kompaktheid tussen die baanmateriaal en die basis, en oordra die terugkaatskrag wat tydens impakte gegenereer word, doeltreffend na atlete en omskep dit in voorwaartse kinetiese energie. Dit verminder die impak op gewrigte tydens oefening effektief, verminder atleetbeserings en verbeter beide oefenervarings en mededingende prestasie.

Besonderhede van voorafvervaardigde rubberatletiekbane

Slytvaste laag

Dikte: 4mm ±1mm

Heuningkoek-lugsakstruktuur

Ongeveer 8400 perforasies per vierkante meter

Elastiese basislaag

Dikte: 9mm ±1mm

Installasie van voorafvervaardigde rubberrenbaan

1. Die fondament moet glad genoeg wees en sonder sand. Slyp en gelykmaak dit. Maak seker dat dit nie ± 3 mm oorskry wanneer dit met 2m reguitlyne gemeet word nie.

4. Wanneer materiaal by die perseel aankom, moet die gepaste plasingsplek vooraf gekies word om die volgende vervoeroperasie te vergemaklik.

7. Gebruik 'n haardroër om die oppervlak van die fondasie skoon te maak. Die area wat geskraap moet word, moet vry wees van klippe, olie en ander puin wat die binding kan beïnvloed.

10. Nadat elke 2-3 lyne gelê is, moet metings en inspeksies gedoen word met verwysing na die konstruksielyn en materiaaltoestande, en die longitudinale verbindings van die opgerolde materiale moet altyd op die konstruksielyn wees.

2. Gebruik poliuretaan-gebaseerde kleefmiddel om die oppervlak van die fondasie te verseël om die gapings in die asfaltbeton te verseël. Gebruik kleefmiddel of watergebaseerde basismateriaal om die lae areas te vul.

5. Volgens die daaglikse konstruksiegebruik word die inkomende opgerolde materiale in die ooreenstemmende areas gerangskik, en die rolle word op die fondamentoppervlak versprei.

8. Wanneer die kleefmiddel geskraap en aangewend is, kan die gerolde rubberbaan volgens die plaveiselkonstruksielyn ontvou word, en die koppelvlak word stadig gerol en geëxtrudeer om te bind.

11. Nadat die hele rol vasgemaak is, word dwarsnaad gesny op die oorvleuelende gedeelte wat gereserveer is wanneer die rol gelê word. Maak seker dat daar genoeg kleefmiddel aan beide kante van die dwarsnate is.

3. Gebruik die teodoliet en staalliniaal op die herstelde fondamentoppervlak om die plaveiselkonstruksielyn van die gerolde materiaal op te spoor, wat as die aanwyserlyn vir die atletiekbaan dien.

6. Die kleefmiddel met die voorbereide komponente moet deeglik geroer word. Gebruik 'n spesiale roerlem wanneer geroer word. Die roertyd moet nie minder as 3 minute wees nie.

9. Gebruik 'n spesiale stoter op die oppervlak van die gebonde spoel om die spoel plat te maak om lugborrels wat tydens die bindingsproses tussen die spoel en die fondament oorbly, te verwyder.

12. Nadat u bevestig het dat die punte akkuraat is, gebruik 'n professionele merkmasjien om die lyne van die atletiekbaan te spuit. Verwys streng na die presiese punte vir die spuitwerk. Die wit lyne wat getrek word, moet duidelik en skerp wees, egalig in dikte.

Plasingstyd: 04 Julie 2024