Nuus - 'n Stap-vir-stap-gids vir hardloopbaankonstruksie deur NWT Sports

NWT Sport, 'n leidende naam inhardloopbaan installasie maatskappye, spesialiseer in die skep van hoë kwaliteit, duursame bane vir verskeie venues. Of jy nou 'n sintetiese baan vir 'n skool, 'n professionele 400m-drafbaan of 'n binnenshuise 200m-baan benodig, ons verskaf kundige dienste wat volgens jou behoeftes aangepas is.

Stap 1: Beplanning en Ontwerp

Die eerste stap in enige hardloopbaaninstallasie is noukeurige beplanning en ontwerp. By NWT Sports begin ons met 'n omvattende terrein-evaluering, wat faktore soos terrein, dreinering en toeganklikheid ontleed. Dit stel ons in staat om 'n pasgemaakte ontwerp te skep wat aan die spesifieke behoeftes van u lokaal voldoen. Of dit nou 'n standaard 400 m -hardloopbaan is of 'n pasgemaakte uitleg vir 'n kleiner ruimte, ons ontwerpe prioritiseer beide funksies en lang lewe.

Stap 2: Terreinvoorbereiding

Behoorlike terreinvoorbereiding is deurslaggewend vir die sukses van enige hardloopbaan. Hierdie stadium behels die skoonmaak van die terrein van puin en plantegroei, gevolg deur die installering of verbetering van dreineringstelsels om versuiping te voorkom. ’n Goed voorbereide terrein verseker die duursaamheid en werkverrigting van die baan, wat dit noodsaaklik maak vir langtermyngebruik.

Stap 3: Basiskonstruksie

Die basis van 'n lopende baan is net so belangrik soos die oppervlak self. NWT Sports gebruik materiale van hoë gehalte soos fyngemaakte klip of aggregaat om 'n stabiele basis te skep. Hierdie basis is versigtig gegradeer en gekompakteer om die nodige ondersteuning vir die sintetiese baanoppervlak te bied. ’n Goed saamgestelde basis is die sleutel om toekomstige probleme soos krake of ongelyke oppervlaktes te voorkom.

Voorafvervaardigde rubber loopbaan kleurkaart

Stap 4: Sintetiese spooroppervlakinstallasie

https://www.nwtsports.com/professional-wa-certificate-prefabricated-rubber-running-track-product/

Sodra die basis gereed is, gaan ons voort met die installering van die sintetiese spooroppervlak. Dit behels die toepassing van veelvuldige lae poliuretaan of rubber, elke laag noukeurig versprei en gekompakteer om 'n veerkragtige en duursame oppervlak te skep. Die sintetiese baanoppervlak is ontwerp om atlete van optimale vastrap, kussing en spoed te voorsien, wat dit ideaal maak vir beide oefen- en mededingende byeenkomste.

Stap 5: Merk en afwerking

Nadat die sintetiese baanoppervlak in plek is, behels die laaste stappe die merk van die bane en die toepassing van 'n afrondingsbehandeling. Die baanmerke word volgens internasionale of nasionale standaarde aangebring, om te verseker dat die baan gereed is vir mededingende gebruik. Die afwerkingsbehandeling verhoog die baan se glyweerstand en algehele duursaamheid, om te verseker dat dit die strawwe van daaglikse gebruik kan weerstaan.

Gevolgtrekking

Die installering van hardloopbaan is 'n komplekse proses wat kundigheid, akkuraatheid en aandag aan detail vereis. NWT Sports is daartoe verbind om sleuteloplossings te lewer wat aan die spesifieke behoeftes van enige plek voldoen, wat topprestasie en langdurige kwaliteit verseker. Van beplanning en ontwerp tot installasie en afwerking, ons hanteer elke aspek van die proses, wat ons een van die top hardloopbaan installasie maatskappye in die bedryf maak.

Voorafvervaardigde rubber hardloopbaan besonderhede

Slytvaste laag

Dikte: 4 mm ± 1 mm

Heuningkoek-lugsakstruktuur

Ongeveer 8400 perforasies per vierkante meter

Elastiese basislaag

Dikte: 9 mm ± 1 mm

Voorafvervaardigde rubber hardloopbaan installasie

1. Die fondasie moet glad genoeg en sonder sand wees. Slyp en gelykmaak dit. Maak seker dat dit nie ± 3mm oorskry as dit gemeet word aan 2m reguitlyne nie.

4. Wanneer materiaal by die terrein aankom, moet die toepaslike plasingsplek vooraf gekies word om die volgende vervoeroperasie te vergemaklik.

7. Gebruik 'n haardroër om die oppervlak van die onderlaag skoon te maak. Die area wat geskraap moet word, moet vry wees van klippe, olie en ander puin wat die binding kan beïnvloed.

10. Nadat elke 2-3 lyne gelê is, moet metings en inspeksies gedoen word met verwysing na die konstruksielyn en materiaaltoestande, en die lengteverbindings van die opgerolde materiaal moet altyd op die konstruksielyn wees.

2. Gebruik poliuretaan-gebaseerde gom om die oppervlak van die fondament te seël om die gapings in die asfaltbeton te seël. Gebruik gom of water-gebaseerde basismateriaal om die lae areas te vul.

5. Volgens die daaglikse konstruksiegebruik word die inkomende opgerolde materiaal in die ooreenstemmende areas gerangskik, en die rolle word op die fondamentoppervlak versprei.

8. Wanneer die gom geskraap en toegedien word, kan die gerolde rubberbaan volgens die plaveiselkonstruksielyn oopvou word, en die koppelvlak word stadig gerol en uitgedruk om te bind.

11. Nadat die hele rol vasgemaak is, word dwarsnaatsny uitgevoer op die oorvleuelde gedeelte wat gereserveer is wanneer die rol gelê word. Maak seker daar is genoeg kleefmiddel aan beide kante van die dwarsverbindings.

3. Gebruik die teodoliet- en staalliniaal op die herstelde fondasie-oppervlak om die plaveiselkonstruksielyn van die gerolde materiaal op te spoor, wat dien as die aanwyserlyn vir hardloopbaan.

6. Die gom met die voorbereide komponente moet volledig geroer word. Gebruik 'n spesiale roerlem wanneer jy roer. Die roertyd moet nie minder as 3 minute wees nie.

9. Op die oppervlak van die gebonde spoel, gebruik 'n spesiale drukker om die spoel plat te maak om lugborrels wat oorbly tydens die bindingsproses tussen die spoel en die fondasie uit te skakel.

12. Nadat u bevestig het dat die punte akkuraat is, gebruik 'n professionele merkmasjien om die hardloopbaanlyne te spuit. Verwys streng na die presiese punte vir bespuiting. Die wit lyne wat getrek word, moet duidelik en skerp wees, selfs in dikte.

Postyd: Augustus-30-2024